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自粘线圈的作用与运用方式
日期：2024-09-02 17:44
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摘要：
自粘线圈主要是由自粘性绝缘线材经加热或溶剂处理后即可粘合成型而成的线圈。一般运用在：大功率电源、无线充电模组、5G设备、光伏设备、新能源领域、共模滤波器、多频变压器、阻抗变压器、平衡及不平衡转换变压器、个人电脑及外围设备的USB线路、液晶显示面板、低压微分信号，等领域。
方形线圈的技术难题主要出现在矩形的四条边上，在绕制线圈的过程中，方形线圈的四条边上没有垂直边长指向矩形中心的力，这也就导致了，只能依靠线材本身的张力。而如果这样的话，就会导致边上不好排线，在绕制完成以后边上的线圈厚度会比圆角的厚度大很多，会影响到线圈的尺寸和导电性。另外哦，跑道形的线圈也有同样的问题。
一：采用向内挤压的方式，在方形线圈的边上往里挤压，使得线圈的厚度一致。但是这样有个问题就是如果绕好线之后进行挤压，如果排线不整齐，通过挤压会对线材造成破坏，导致**品产生，如果采用绕好一层之后挤压一次的方式，这样机器的结构会更复杂，成本也更高。兼容性更小。
二：采用向外挤压的方式，绕好的圆形线圈或者椭圆形线圈，此时排线紧密精度高，各个位置的厚度一致，通过模具从内圈往外挤压，将圆形或者椭圆形的线圈挤压成方形线圈，这样生产的方形线圈各个位置的厚度一致，导电性能一致，这种方式存在的缺点是不能挤压层数太多或者厚度过大的线圈。
所以，在绕制线圈时，对于外形的把控一定要准确，无论是角度，还是形状，否则都会影响线材的性能。而且在实际的生产加工过程中，由于后期生产加工的操作不当，可能会对绝缘层造成损伤，对于线圈性能有较大的质量隐患。所以在生产过程中应当严格按照生产要求进行操作。对温度以及张力的等设置要以产品品质为中心，不能一味求快。
